2021年  世界一流标杆企业考察团

 预报名 开启



三大路线

                              

         

01  日本戴明奖获奖企业考察团



day1.jpg特色之一 :现地现物、实战体验

特色之二 :精益现场参观交流直观感受其魅力

               亲眼见证世界级制造现场

特色之三:丰田出身资深顾问指导培训

               全面解析丰田改善DNA

特色之四:精益渊源文化体验

               增进对精益理论的另一个侧面的了解

特色之五:纯正的日式食宿服务





▶参访工厂① TPS道场学习体验


1.pngTOYOTA 出身的资深顾问,在自公司的实践道场向

学员传授现场改善精髓,帮助学员有效的利用人力、

物力资源;改善生产流程,构建精益生产线。在实现

最佳运营效益的同时,培养世界级现场改善人材。

每年来自全球50多个国家和地区的5600余名学员

在此接受实战培训。





参访工厂② 丰田汽车

2007年丰田汽车在日本国内的市场占有率达到 50% ,成为日本国内最大的企业。

2008年丰田汽车公司成为 全球第一 的汽车制造厂家。

支持丰田迅速发展成为如此富有竞争力的企业的就是丰田生产方式。

丰田自创业以来始终坚持丰田精神品质第一,时刻倾听顾客的心声,把握顾客的用车环境,为优化品质而不懈地持续改善与创意。

 

参访重点:

(1) 看板系统 

(2) 准时制生产方式 

(3) 库存管理、物流管理

(4) 目视化管理、安东和防误装置 

(5) 人才培养与QC小组

 



参访工厂③ 电装

全球三大汽车零部件供应商之一。丰田集团13家一级子公司中 利润率最高 的企业。

汽车产业为了开拓新的市场,获得更大的发展。电装公司从2011年开始实行新的人事政策。强化富有挑战精神的自力型人才培养和相互协作团队的建设。

电装公司本着生产 与人并重 的思想,以提高员工的技能为目标,积极提倡QC小组活动。由各部门自行建立了5个训练道场。员工在业务之余自主地在此进行训练及意见交流。这不仅有助于传统技术的继承并能促进新技术的开发、专业技术和业务专门知识人才的培养。

此外,电装公司在积极推进丰田生产方式的同时,结合自身企业品种多杂的情况在一部分生产线上推行单元生产方式。您在电装公司可以看到,丰田生产方式与单元生产方式并行的生产管理体制。您会在参观的同时得到建立独自的生产方式的灵感。

 

 

参访重点:

1)TPS、TPM活动   

(2)人才育成道场   

(3)单元生产方式

(4)看板系统                     

(5)品质管理

 

 


参访工厂④ AVEX 

日本最具活力的100家中小企业之一。

这家仅有300人的小厂,所生产的A / T液压控制用阀门占据世界市场份额 8% ,混合动力车用控制阀门占世界市场份额 5% 。全球除本田和奔驰公司没有使用该公司的产品外,其余汽车厂商均有使用该公司的产品。

AVEX从创业初期开始导入丰田生产方式,并积极推进相关人才的教育培养。每年举行2次改善成果发表大会以激励员工积极参与改善活动。生产现场通过改善活动取得了非常大的成果、并积累了丰富的成功经验,最适合作为TPS导入事例的样板工厂。

因生产刹车等重要零部件对产品的品质要求极高,AVEX在生产现场推进 品质感动3方针 ,超越常规的零件加工商,致力于发展成为以品质感动客户的制造厂家。

 

参访重点 :

(1)TPS、TPM活动            

(2)人才培养与技术继承   

(3)多品种少量生产             

(4)5S管理                  

(5)看板系统                     

(6)品质管理

 



参访工厂⑤  NTN轴承 

NTN轴承是世界综合性精密机械制造厂家之一,成立于1918年,总部在日本大阪,是日本三大轴承企业之一

NTN轴承于1971年进入中国。在日本有11家制造厂、25家营业所和3家研究所,在全球其它国家拥有20家独资生产厂、2家研究所和48家营业所。其技术达到了世界上只有毫微米单位大小 —— 纳米等级精密度,这种过去纯属奢望的精密度,已经开始使用于轨道卫星、航空、铁道与汽车、造纸设备、办公设备与食品机械等工业部门的各个领域。

 

 

参访工厂⑥  欧姆龙

欧姆龙株式会社创立于1933年,是全球知名的电子设备制造厂商,掌握着世界领先的传感与控制核心技术。公司全球业务遍及 35 个国家和地区,拥有超过 25000 名员工,产品品种达几十万种,在业内建立了响亮的品牌,占据着不可替代的地位。

欧姆龙公司的产品广泛应用于医疗行业,这样就要求其产品的绝对安全性。欧姆龙公司依靠设备、技术、体质来保证产品的高品质和安全性。在工厂内您可以看到各种各样的自働化设备,防误装置,目视化管理板。为您构建自公司的品质管理体制获得灵感。

 

图片1.png参访重点:

(1)目视化管理  

(2)自働化  

(3)品质管理    

(4)员工教育,技能培养









02 华为奋斗者为本之企业经营考察团




华为3.png


世界的华为,近年来获奖无数,在全球互联网的通讯技术领域中从不缺席。

以奋斗者的精神,奋起拼搏,站在世界的屋脊,挑战着一切的不可能。

健平企管与华为大学策略合作,通过独家的安排、精心策划出具有深刻的企业文化内涵及奋斗者精神的企业经营考察团,为企业开启了一门奋斗者经营学习之旅,让我们见证中国企业如何运用智慧站在世界的舞台发光!



华为.jpg参访重点:

①科技创新、联接世界的体验

   ——探访华为全球总部坂田基地数字化转型成果。

②拥抱变革、流程优化的力量

   ——解读华为从机会驱动到战略驱动之道。

③华为东莞松山湖欧洲小镇

   ——坐拥8平方公里淡水和14平方公里的生态绿地。







03 富士康工业互联考察团


富士康2.jpg▶POINT ①:无人关灯自主工厂

(1)了解富士康工厂运用超过50,000台的富士康

工业机器人(Foxbot),24小时高效运作的机制。

(2)走入富士康,在生产现场真实的了解-富士康

工业4.0自动化生产线如何降本、增效。

(3)近距离认识如何在生产流程上,仅运用15台

设备及3位工人,即能完整的看护且完成工作任务,

达成年产130万件的工作产值。

(4)以无人化、无纸化、影像全记录来贯彻智能化

的运作,关灯工厂如何透过物物相联,让机器与机器

自己联网,以实现无人自主生产的真实境界。


▶POINT② :富士康智能农场

(1)打造全球最大LED植物工厂,目前拥有约5000多平方米的植物工厂拥有14层种植层架、利用LED照明、培养皿科技。

(2)日产可达2.5吨。

(3)排期和物流上已实现自动化,且与传统农业靠经验运作方式不同。

(4)植物工厂利用LED照明、培养液等科技,在室内进行种植,具有无毒、无虫害等特色。

(5)建立智能数据库,收集环境参数、生长排期等数据,为以后复制推广到各大厂区,打下基础,以实现数据共享。

(6)为中小型植物种植企业提供经验及解決方案。




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